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    陶瓷纤维毡的施工方法

    [Summary]陶瓷纤维毡的锚固结构为螺旋形,螺钉末端为尖头,便于插入陶瓷纤维毡。但陶瓷纤维毡本身刚性较差,用于连续固定的固定销间距不宜过大。砌筑炉墙时,锚杆的中心距须小于300毫米;用于炉顶时,锚杆与耐火纤维毡之间的距离小于100毫米。

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      陶瓷纤维毡的施工方法有两种:分层法和层压法。摊铺施工方法须用螺栓连接固定。

     

      陶瓷纤维毡的锚固结构为螺旋形,螺钉末端为尖头,便于插入陶瓷纤维毡。但陶瓷纤维毡本身刚性较差,用于连续固定的固定销间距不宜过大。砌筑炉墙时,锚杆的中心距须小于300毫米;用于炉顶时,锚杆与耐火纤维毡之间的距离小于100毫米。

     

      陶瓷纤维毡衬里结构由保温层和耐火纤维毡复合而成。因为在厚度方向有很多层纤维毡重叠。平面上有许多纤维毡连接在一起。因此,接缝处内外侧之间的错缝超过100毫米。内层可以用缝线连接,外层缝线须重叠。线圈长度应为100毫米。重叠方向不要顺着气流方向,要反方向设置。用保鲜膜粘合胶牢牢粘住。

           

      当构造多层纤维毡或无衬里衬里时,各层须紧密接触。炉顶纤维毡施工时,为防止纤维毡脱落,用卡子临时固定,纤维毡层快速压紧。

     

      陶瓷纤维毡用螺栓、螺母或锁固定后,表面得到保护,锚具在高温炉中不会外露。特别是在腐蚀性的大气中,须对锚点进行保护。

     

      无论耐火纤维毡在炉墙、炉顶、炉门、烟道以及两个或两个以上的连接处的施工,都须注意防止耐火纤维毡被挤掉。当炉墙使用矿渣棉时,耐火纤维毡须与高温区隔离。

     

      堆叠的耐火纤维毡的结构通过针刺固定。耐火纤维毡被切割成与炉壁等宽的矩形纤维条,并用耐热钢的销钉固定。

     

      用销钉固定后,将压紧的耐火陶瓷纤维毡放在上支撑板上,并将销钉插入纤维条内,以防倾斜或泄漏。

     

      模板固定是层压的另一种方式,它将耐火陶瓷纤维毡折叠并压缩成模块。有两种方法可以修复模块。一种方法是将成型的模块焊接在炉壳上,用螺栓将耐火纤维模块插入并固定在炉壳上。

     

      另一种方法是胶粘固定,将耐火陶瓷纤维毡剪成长方形,折叠,用胶粘剂贴在内衬上。粘贴时,在光纤模块上涂上胶粘剂后,用木抹子按压,使其牢固粘结。不要按压冲压过程中卡住的耐火纤维模块。这种方法在建筑中广泛使用。


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